Inconel X750 plošča

Inconel X750 plošča
Podrobnosti:
Inconel X-750 je zlitina na osnovi niklja-, ojačana s tvorbo ' (gama prime) faze z dodatkom aluminija in titana. Izkazuje odlično obdelovalnost v-žarjenem stanju raztopine in dosega izjemno-temperaturno trdnost po obdelavi s staranjem. Poleg tega ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije in nizke stopnje lezenja. Ta z izločanjem utrjena-superzlitina na osnovi niklja-kroma-železa se pogosto uporablja v letalstvu, jedrski tehniki in industrijskih plinskih turbinah zaradi svoje vrhunske natezne trdnosti, odpornosti proti lezenju in odpornosti proti koroziji pri temperaturah do 980 stopinj (1800 stopinj F).
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Inconel X750 (znan tudi kot UNS N07750) je nikelj-kromova zlitina, pomešana z aluminijem in titanom, ki omogoča precipitacijsko utrjevanje. Odporen je proti koroziji in oksidaciji, skupaj z odličnimi mehanskimi lastnostmi pri temperaturah do 700 stopinj (1290 stopinj F), vključno z visoko natezno trdnostjo in odpornostjo proti lezenju. Poleg tega Inconel X750 izkazuje vrhunsko trdnost in žilavost v pogojih toplotne obdelave z raztopino in obarjanjem. Posledično se IN X750 pogosto uporablja v delih in strukturah, ki delujejo pri visokih-temperaturnih pogojih. Tipične aplikacije v vesolju vključujejo turbinske lopatice, kolesa in vijake za plinske turbine, potisne komore za reaktivne in raketne motorje, sisteme kanalov za vroč zrak in reverzerje potiska za trupe letal. Uporablja se tudi v velikih tlačnih posodah, orodjih za preoblikovanje, ekstruzijskih matricah, aplikacijah za jedrske elektrarne in napeljavah za toplotno obdelavo.

 

 

Katalog izdelkov za legirane materiale

 

Products Catalog

Kemijska sestava in standardi

 

Glavna sestava

Nikelj (Ni) Večji ali enak 70,0 %, krom (Cr) 14,0–17,0 %, železo (Fe) 5,0–9,0 %, plus titan (Ti), aluminij (Al) in niobij (Nb) kot ojačitveni elementi.

Nikelj (Ni): Zagotavlja avstenitno matrično strukturo, ki zagotavlja odpornost proti koroziji in visoko temperaturno žilavost.
Krom (Cr): pri visokih temperaturah ustvarja gost oksidni film, kar izboljša odpornost proti oksidaciji.
Železo (Fe): izboljša mehanske lastnosti in zmanjša stroške zlitin.
Titan (Ti) in aluminij (Al): tvorita izločeno fazo, ki je glavni vir trdnosti zlitine.
Niobij (Nb): v kombinaciji z nikljem tvori karbide in ojačitvene faze, kar izboljša življenjsko dobo pri lezenju.
Nizka vsebnost ogljika, nizka vsebnost žvepla: preprečite interkristalno korozijo in izboljšajte varljivost.

 

Enakovredne ocene

Kitajska: GH4145 (prejšnji razred GH145)

ZDA: UNS N07750

Nemčija: W.Nr. 2.4669

Standardi specifikacije:

List/plošča: AMS 5542, AMS 5598

Splošna industrija: ASTM B637

Kitajski standard: GB/T 15007

 

Fizikalne in mehanske lastnosti


Gostota: 8,25 g/cm³
Tališče: 1390-1430 stopinj
Natezna trdnost (pri sobni temperaturi): Večja ali enaka 1100 MPa
Meja tečenja (0,2 %): večja ali enaka 800 MPa
Stopnja raztezka: večja ali enaka 15 %
Trdota: približno 330 HB
Povzetek značilnosti delovanja:
Ohranite dobro lezenje in vzdržljivost pri temperaturah do 700 stopinj.
Močna odpornost proti oksidaciji, primerna za dolgotrajno uporabo pri visokih-temperaturah.
Ima dobro odpornost proti utrujenosti in odpornost proti koroziji.

 

Postopek in toplotna obdelava


Vroča obdelava
Temperaturno območje kovanja: 1010 stopinj C-1200 stopinj C (1850 stopinj F-2200 stopinj F). Priporočljivo je, da pred segrevanjem temperaturo peči predhodno segrejete na to območje in nadzirate deformacijo v odsekih z nizko in visoko temperaturo, da preprečite razpoke. Po vroči obdelavi je običajno potrebno hitro hlajenje (kaljenje z vodo ali hitro zračno hlajenje).
Hladna obdelava

Zlitine se lahko hladno obdelujejo v raztopinsko žarjenem stanju, vendar zaradi večje trdnosti zahtevajo večjo moč kot avstenitno nerjavno jeklo. Stopnja utrjevanja je zmerna.
Sistem toplotne obdelave (skupni standardi AMS 5668, 5669, 5703)
Obdelava žarjenja: segrejte na 955 stopinj C (1750 stopinj F) za izolacijo, čemur sledi zračno hlajenje. Uporablja se za mehčanje materialov za nadaljnjo obdelavo.
Precipitacijsko utrjevanje (zdravljenje s staranjem):

  • Možnost A (visokotemperaturna uporaba): segrejte na 1150 stopinj C (2100 stopinj F) za obdelavo z raztopino 2 uri, zračno hlajenje +845 stopinj C (1550 stopinj F) za staranje 24 ur, zračno hlajenje+705 stopinj C (1300 stopinj F) za staranje 20 ur, zračno hlajenje.
  • Možnost B (elastični elementi, kot so vzmeti): segrejte na 980 stopinj C (1800 stopinj F) za obdelavo z raztopino 1 uro, zračno hlajenje+730 stopinj C (1350 stopinj F) za 16-urno staranje, zračno hlajenje.

Sistem toplotne obdelave s trdno raztopino za dobavo plošč, trakov in cevi je 980 stopinj ± 15 stopinj, zračno-hlajen. Sistem vmesne toplotne obdelave materialov in delov lahko izberete med naslednjimi postopki toplotne obdelave.

 

  • Žarjenje: 955-1010 stopinj, vodno hlajenje.
  • Žarjenje zvarjenih delov pred varjenjem: 980 stopinj, 1h.
  • Žarjenje varjenih delov za razbremenitev napetosti: 900 stopinj, zadrževanje vlage 2 uri.
  • Žarjenje za zmanjšanje napetosti: 885 stopinj ± 15 stopinj, 24 ur, zračno-hlajeno.

 

Obdelovalnost

 

 

  • Varjenje

Ima dobro varivost. Uporablja se lahko varjenje z volframovim inertnim plinom (TIG/GTAW), varjenje kovin z inertnim plinom (MIG/GMAW) ali varjenje s plazmo.
Priporočeni dodatni material je običajno homogena varilna žica Inconel X-750 ali spajka Inconel 82/182. Po varjenju je potrebna obdelava s staranjem, da se obnovi trdnost območja varjenja.

  • Strojna obdelava

Priporočljivo je, da izvedete grobo obdelavo v žarjenem stanju, pri čemer pustite rob, in nato izvedete natančno obdelavo po obdelavi s staranjem. Zaradi visoke žilavosti in hitrega utrjevanja materiala je potrebna uporaba rezil iz trdih zlitin in vzdrževanje neprekinjenega podajanja. Učinkovitost pri hladni obdelavi: Med postopkom hladne obdelave lahko pride do utrjevanja. Za preprečitev razpok med hladno obdelavo je potrebna pravočasna obdelava raztopine.

  • Kovanje

Inconel X750 kovanje je mogoče izvesti z običajnimi industrijskimi tehnikami, vključno z vročim in hladnim oblikovanjem. Zagotovite izbiro programov in orodij z visoko trdnostjo in trdoto, ki so najbolj primerna za zlitino. Priporočeno temperaturno območje za vročo obdelavo Inconel X-750 je 1800 stopinj -2200 stopinj F. Pri izvajanju pod 1800 stopinj F bo zlitina težko uporabljati, kar lahko povzroči razpoke.

 

Na voljo oblika in velikost

 

Specifikacije Inconel X-750 in stanje dobave
Dobavimo lahko različne specifikacije palic, odkovkov, obročev, vroče-valjanih plošč, hladno{1}}valjanih plošč, trakov, cevi in ​​žic.

  • Plošče in trakovi so običajno dobavljeni po vročem ali hladnem valjanju, žarjenju ali obdelavi z raztopino, pranju s kislino in poliranju.
  • Palice, odkovki in obroči so lahko dobavljeni v kovanem ali vroče{0}}valjanem stanju; Lahko se dobavlja tudi z obdelavo raztopine po kovanju; Palico je mogoče polirati ali polirati po obdelavi raztopine in jo lahko postavite v hladno vlečeno stanje, ko to zahteva naročilo.
  • Svileni material se lahko dobavi v trdni raztopini; Za žične materiale z nazivnim premerom ali debelino 6,35 mm ali manj se lahko dobavijo s 50 % do 65 % hladno natezno deformacijo po obdelavi s trdno raztopino; Žični materiali z nazivnim premerom ali stransko dolžino, večjo od 6,35 mm, morajo biti dobavljeni s hladno natezno deformacijo, ki ni manjša od 30 % po obdelavi z raztopino. Za žične materiale z nazivnim premerom ali stransko dolžino, ki ne presega 0,65 mm, je treba po zahtevani obdelavi z raztopino dobaviti hladno natezno deformacijo najmanj 15 %.

 

Prednosti

 

  • Odpornost na visoke temperature: zlitina Inconel X-750 lahko ohrani stabilne mehanske in kemične lastnosti v visokotemperaturnih okoljih do 700 stopinj, brez znatnega lezenja ali izgube trdnosti zaradi visokih temperatur. Zaradi te lastnosti se pogosto uporablja v visokotemperaturnih komponentah vesoljskih motorjev in petrokemične opreme.
  • Odpornost proti koroziji: Zlitina Inconel X-750 kaže odlično odpornost proti koroziji v različnih korozivnih medijih, zlasti v okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom, ki vsebujejo žveplo in klor, kjer je njena odpornost proti koroziji še posebej izjemna. Zaradi tega je idealen material za ključne komponente, kot so krmilne palice v jedrskih reaktorjih in proti koroziji odporni cevovodi v petrokemičnih izdelkih.
  • Dobre mehanske lastnosti: zlitina Inconel X-750 ima visoko mejo tečenja in natezno trdnost ter dobro žilavost in duktilnost. To mu omogoča ohranjanje strukturne celovitosti in stabilnosti tudi pri kompleksnih obremenitvah in deformacijah.
  • Odlična obdelovalnost in varivost: Čeprav ima zlitina Inconel X-750 visoko trdnost in trdoto, je še vedno dobra obdelovalnost in varivost. To omogoča izdelavo zapletenih oblik in struktur z različnimi tehnikami oblikovanja in varjenja.

 

Testna oprema

 

Test Equipment

 

Aplikacije

 

  • Letalstvo: lopatice plinske turbine, podporni obroči zgorevalne komore, vijaki, potisne komore raketnih motorjev, vzmeti.
  • Jedrska tehnika: pogonski mehanizem krmilne palice reaktorja, mreža gorivnih elementov, vzmeti in pritrdilni elementi (zaradi njihove odpornosti na nevtronsko sevanje in korozijo pri visoki-vodni temperaturi).
  • Industrija: kalupi za vroče iztiskanje, različne visoko{0}}temperaturne vzmeti in sponke, orodja za oblikovanje, rotorji turbopolnilnikov.
  • Petrokemična industrija: oprema za vrtine in vzmeti ventilov, ki se uporabljajo v korozivnih okoljih.

 

Applications

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere so glavne kemične sestavine plošče Inconel X750?
O: Glavne komponente vključujejo nikelj (Ni, 70 % min), krom (Cr, 14-17 %), železo (Fe, 5-9 %) z ojačitvenimi elementi, kot so aluminij (Al, 0,40-1,0 %), titan (Ti, 2,25-2,75 %) in niobij (Nb, 0,70-1,2 %).

 

V: Kakšne so ustrezne standardne oznake za ta material?
A:UNS: N07750,W. Št./EN: 2.4669,ASTM: B 637,Aerospace Specifications (AMS): AMS 5542 in AMS 5598 se običajno uporabljata za pločevino.

 

V: Kakšni so običajni pogoji toplotne obdelave za pločevino Inconel X750?
O: Inconel X750 zahteva toplotno obdelavo za doseganje optimalnih lastnosti. Za ploščo skupne specifikacije vključujejo:

AMS 5542: Obdelava s padavinami pri konstantni temperaturi (1300 stopinj F/20 ur, zračno hlajenje) za doseganje visoke trdnosti do 1300 stopinj F.

AMS 5598: Obdelava-obarjanja s hlajenjem v peči (1350 stopinj F/8 ur, peč ohlajena na 1150 stopinj F, vzdrževanje skupnega časa obdelave s padavinami 18 ur, zračno hlajenje) za izboljšanje nateznih lastnosti do 1100 stopinj F.

 

V: Ali je ta material primeren za kisla (-vsebujoča) delovna okolja?
O: Da, UNS N07750 (Inconel X750) je naveden v NACE MR0175 / ISO 15156 (tabeli A.35 in A.36) za uporabo kot deli in vzmeti, ki ne zadržujejo-tlaka, v kislih pogojih. Upoštevajte, da so posebne zahteve za toplotno obdelavo običajno predpisane, da se prepreči preobčutljivost.

 

V: Kakšna je razlika med Inconel X750 in standardnim nerjavnim jeklom?
O: V primerjavi z nerjavečimi jekli serije 300 ponuja Inconel X750 znatno višjo natezno trdnost in trdnost pri lezenju pri povišanih temperaturah. Trdnost pridobi s precipitacijskim utrjevanjem in ne predvsem s hladno obdelavo ali martenzitno transformacijo. Poleg tega je njegova odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah na splošno boljša.

 

V: Kje lahko najdem podrobnejše tehnične podatke (TDS) za ta material?
O: Podrobne TDS lahko dobite pri dobaviteljih materialov (npr. United Performance Metals, Lamineries MATTHEY SA) ali specializiranih bazah podatkov o materialih (npr. UL Prospector, GlobalSpec). Glejte standardne specifikacije, kot so AMS 5542, AMS 5598 ali ASTM B 637.

Priljubljena oznake: inconel x750 list, Kitajska inconel x750 proizvajalci listov

Pošlji povpraševanje