AMS Aluminium Nickel Bronze je material iz zlitine, ki vsebuje več elementov, kot so nikelj, aluminij, baker itd. Zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti in odpornosti proti koroziji se široko uporablja na področjih, kot so ladje, avtomobili, petrokemikalije itd. Pri izbiri blagovne znamke je treba to določiti glede na specifično okolje uporabe in zahteve glede zmogljivosti. Nikljev aluminijev bron ima dobro zmogljivost obdelave in ga je mogoče izdelati v različne oblike delov z ulivanjem, kovanjem, toplotno obdelavo in drugimi postopki. Med obdelavo je treba paziti na nadzor temperature in časa, da preprečimo zmanjšanje lastnosti materiala. Med varjenjem je priporočljivo uporabljati varjenje z zaščito inertnega plina, da zmanjšate pojav oksidacije in razpok.
Skratka, nikelj-aluminijev bron je večnamenski visoko-zmogljiv material, pravilna izbira kakovosti in tehnologije obdelave pa je ključnega pomena za njegovo končno učinkovitost.
Izdelki Grades AMS Aluminium Nickel Bronze
Običajni razredi nikelj-aluminij-brona in njihova primerjalna razmerja
Primerjava domačih znamk
- QAL9-4: To je običajna kakovost aluminijastega brona, ki vsebuje približno 8-10 % aluminija, 4–6 % niklja, preostanek pa je baker. Primerno za uporabo z visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji, kot so ladijski dodatki, ventili itd.
- QAL10-4-4: Vsebuje približno 9-11 % aluminija, 3-5 % niklja, 3-5 % železa, ostalo pa je baker. Ima višjo trdnost in toplotno odpornost ter se običajno uporablja za mehanske dele v okoljih z visoko temperaturo.
Mednarodna primerjava blagovnih znamk:
- C95800 (ameriški standard ASTM): enakovreden QAL9-4 na Kitajskem, vsebuje približno 8,5-9,5 % aluminija, 4-5 % niklja, ostalo pa je baker. Pogosto se uporablja v pomorskem inženiringu in kemični opremi.
- C95500 (standard ASTM v ZDA): Vsebuje približno 10-11,5 % aluminija, 4-6 % niklja, 3-5 % železa, preostalo pa je baker. Primerno za priložnosti z visokimi zahtevami glede trdnosti in odpornosti proti koroziji.
Primerjava evropskih blagovnih znamk
- CuAl10Ni5Fe4 (standard EN): enakovreden QAL10-4-4 na Kitajskem, vsebuje približno 9-11 % aluminija, 4-6 % niklja, 3-5 % železa, ostalo pa je baker. Običajno se uporablja v ladjah in kemični opremi.
Kemična sestava
| bakrene zlitine št. | Al | Fe | Sn | Zn | Ni | Mn | Cu | drugo |
| AMS 4590 | 10.0-12.5 | 4.5-6.32 | - | - | 5-6.0 | 1.5-2.5 | Ravnovesje | Manjše ali enako 0,5–0,8 |
| AMS 4595 | - | 0.5-0.8 | 7.5-8.5 | Manjše ali enako 0,5 | 14.5-15.5 | 0.3 | Ravnovesje | - |
| AMS 4596 | - | 0.5-0.8 | 7.5-8.5 | Manjše ali enako 0,5 | 14.5-15.5 | 0.3 | Ravnovesje | - |
| AMS 4597 | - | 0.5 | 7.0-8.5 | Manjše ali enako 0,5–0,8 | 14.5-15.5 | 0.3-0.5 | Ravnovesje | - |
| AMS 4598 | - | 0.5-0.8 | 7.5-8.5 | Manjše ali enako 0,5 | 14.5-15.5 | 0.3 | Ravnovesje | - |
| AMS 4640 | 10.0-11 | 2.5-3.0 | - | - | 5-6.5 | 1.0-1.8 | Ravnovesje | Manjše ali enako 0,5–0,8 |
| AMS 4880 | 10-11.5 | 2.5-3.5 | - | - | 5-6.5 | 1.0-1.5 | Ravnovesje | Manjši ali enak 0,8-1,0 |
| AMS 4881 | 10.5-12.5 | 4.8-5.5 | - | - | 5-6.5 | 1.5-2.5 | Ravnovesje | Manjši ali enak 0,15–2,5 |
Mehanske in fizikalne lastnosti
| bakrene zlitine št. | Gostota (g/cm3) | Natezna trdnost Rm Mpa | Meja tečenja Rp Mpa | Električna prevodnost % IACS | Raztezek A5 % | Trdota HRB | Toplotna prevodnost W/M.K |
| AMS 4590 | 7.51 | 1000-965 | 790-770 | 8.5-15 | 10-16 | 97-105 | 46-50 |
| AMS 4595 | 8.89 | 869 | 745 | 7.23-8.16 | 3-5 | 95-102 | 35-40 |
| AMS 4596 | 8.89 | 735-910 | 745-876 | 8.2-10.6 | 3-10 | 105-110 | 25-32 |
| AMS 4597 | 8.88 | 1075-1140 | 1020-1070 | 6.2-7.15 | 3-6 | 105-110 | 30-35 |
| AMS 4598 | 8.88 | 711-903 | 745-896 | 7.23-8.16 | 5-8 | 95-102 | 32-48 |
| AMS 4640 | 7.53 | 814-772 | 517-420 | 9-12 | 6-10 | 97-105 | 46-50 |
| AMS 4880 | 7.55 | 724 | 431 | 9-12 | 6-10 | 97-105 | 46-50 |
| AMS 4881 | 7.55 | 930 | 724 | 8.2-10.6 | 6-10 | 293-300 | 42-48 |
postopek toplotne obdelave
Za pridobitev ali optimizacijo posebnih lastnosti je lahko aluminijev nikelj bron podvržen različnim toplotnim obdelavam:
- Žarjenje: segrejte na 700-800 stopinj, ohranjajte toplo in počasi ohlajajte, uporablja se za lajšanje stresa, zmanjšanje trdote in izboljšanje obdelovalnosti.
- Obdelava raztopine: segrejte na 850-950 stopinj, hranite na toplem in nato hitro ohladite (kaljenje z vodo). Namen je popolnoma raztopiti ojačitveno fazo, pridobiti prenasičeno trdno raztopino in pripraviti za nadaljnje staranje.
- Čas obdelave: Nekaj ur (npr. 4-6 ur) hranite pri 450-550 stopinjah in nato ohladite na zraku. Spodbujajo enakomerno disperzijo in obarjanje ojačitvenih faz (kot je kapa faza), kar bistveno izboljša trdnost in trdoto.
- Kaljenje + popuščanje: Podobno kot pri kaljenju in popuščanju lahko dodatno izboljša celovite mehanske lastnosti.
stanje dobave AMS Aluminium Nickel Bronze
Status dobave aluminijevega nikljevega brona je v glavnem odvisen od oblike izdelka (palica, plošča, kovanje itd.) in metode obdelave. Jedro je razdeljeno v dve kategoriji: stanje obdelave in oblikovanja ter stanje toplotne obdelave:
1. Razdeljeno po tehnologiji obdelave
- Kovano stanje: primerno za velike odkovke, puše gredi itd., z gosto strukturo in visoko trdnostjo.
- Stisnjeno/vlečeno stanje: pogosto najdemo v palicah in ceveh, z visoko gladko površino in dimenzijsko natančnostjo.
- Ulito stanje: vključno z litjem v pesek, centrifugalnim litjem itd., dostavljeno neposredno v ulitem stanju, ki se običajno uporablja za propelerje in velika telesa ventilov.
- Stanje valjanja: uporablja se predvsem za plošče in trakove, razdeljeno na vroče-in hladno{1}}valjano stanje.
2. Razdeljeno po statusu toplotne obdelave
Aluminijev bron iz niklja je mogoče ojačati s toplotno obdelavo, običajne oznake statusa dobave pa so naslednje:
- Žarjeno stanje: pogosto označeno kot M ali O, z nizko trdoto in dobro plastičnostjo, zaradi česar je enostavno za nadaljnjo obdelavo.
- Kaljeno + kaljeno: pogosto označeno kot HA ali HT, doseže visoko trdnost in trdoto z obdelavo v raztopini in staranjem/popuščanjem ter je glavno stanje dostave za visoko-trdne in obrabno-odporne dele.
- Naravno stanje staranja: Nekatere zlitine se po hladni obdelavi naravno ustavijo v stabilnem stanju
Obdelava in selekcija
- Aluminijev bron iz niklja ima dobro vročo obdelavo in ga je mogoče obdelati s pritiskom v vročem stanju, pa tudi variti, vendar ga ni enostavno spajkati.
- Rezalna zmogljivost je sprejemljiva in lahko izpolnjuje zahteve splošne mehanske obdelave. Za komponente, ki zahtevajo nadaljnjo ojačitev, je mogoče lastnosti materiala optimizirati s postopki toplotne obdelave.
- Pri izbiri je treba upoštevati, da so materiali iz aluminijevega niklja in brona na trgu na voljo v različnih oblikah, kot so palice, cevi in plošče, s popolnimi specifikacijami v premeru od 6 mm do 500 mm, kar lahko zadovolji različne potrebe uporabe.
- Uporabniki morajo izbrati ustrezna stanja materiala in specifikacije na podlagi posebnih scenarijev uporabe, zahtev glede mehanske učinkovitosti, zahtev glede odpornosti proti koroziji in tehnik obdelave.
- Pri prilagajanju aluminijevega nikljevega brona s posebnimi specifikacijami je mogoče zagotoviti posebne tehnične zahteve, kot so stanje dobave, zahteve glede videza, specifikacije velikosti in standardi kakovosti izdelkov, da pridobimo natančne ponudbe in proizvodne načrte.
Testna oprema

aplikacija
S svojo celovito zmogljivostjo se aluminijev nikelj bron pogosto uporablja na področjih, ki zahtevajo izjemno visoko trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji:
- Pomorska tehnika in ladjedelništvo: ladijski propelerji, propelerske gredi, krmilo, črpalke za morsko vodo, ventili, priključki za podvodne cevovode in strukturni sestavni deli platforme na morju.
- Letalstvo: ključne{0}}nosilne in obrabno-odporne komponente, kot so puše podvozja letal, visoko{2}}trdne puše, kroglični sedeži, vodilni vijaki, ojnice, ventili za distribucijo goriva itd.
- Nafta in plin: sestavni deli vrtalne ploščadi na morju, ohišja črpalk, sedeži ventilov, stebla ventilov, cevovodni sistemi, z uporabo njihove odpornosti proti koroziji z morsko vodo in lastnosti, ki ne povzročajo iskrenja.
Težki stroji in splošno inženirstvo: zobniki visoke trdnosti, polžasti zobniki, ležaji, puše, obrabno-odporne plošče, ekstruzijski kalupi.

pogosta vprašanja
V1: Kateri so običajni razredi AMS nikelj-aluminij bron poleg AMS 4640?
O: V sistemu AMS obstaja več pomembnih razredov nikelj-aluminij brona. Običajno dosegajo optimizirano zmogljivost za posebne pogoje uporabe z različnimi procesnimi potemi (kot je ulivanje) ali prilagoditvami kompozicije. Glavne stopnje vključujejo: AMS 4880, AMS 4590, AMS 4881.
V2: Kaj je AMS 4880 in kako se razlikuje od AMS 4640?
A: AMS 4880 je ulita nikelj-aluminijeva bronasta zlitina. Za razliko od AMS 4640, ki je običajno kovan (kovan, valjan) izdelek, je AMS 4880 posebej zasnovan za oblikovanje skozi postopke litja, zaradi česar je idealen za komponente kompleksnih oblik.
V3: Katere materiale je treba upoštevati, če je potrebna še večja trdnost od AMS 4640?
O: Razmislite o AMS 4590 ali AMS 4881.
V4: Zakaj je AMS Aluminium Nickel Bronze najprimernejša za uporabo v podmornicah?
O: Kombinacija odpornosti proti koroziji, lastnosti, ki ne povzročajo iskrenja, odpornosti proti obrabi, visoke trdnosti in dobrih udarnih lastnosti, je idealna za uporabo v mornarici. Aplikacije vključujejo cevi za morsko vodo, sisteme ventilov, rokovanje z orožjem, sonarno opremo in pogonsko opremo.
V5: Zakaj je AMS Aluminium Nickel Bronze tako odporen proti koroziji v morski vodi?
O: Ko je aluminij v zlitini izpostavljen kisiku, tvori tanko, žilavo in samozdravljivo plast aluminijevega oksida, ki se tesno oprime kovinske površine. Tudi če ga opraskamo, se ta oksidni film skoraj v trenutku preoblikuje in prepreči progresivno razpadanje
V6: Kako se AMS Aluminium Nickel Bronze primerja z jeklom?
O: AMS Aluminium Nickel Bronze ponuja mehanske lastnosti, ki se kosajo z mnogimi vrstami jekla, s čimer učinkovito premosti vrzel med odpornostjo bakra proti koroziji in mehansko trdnostjo jekla.
V7: Zakaj je AMS Aluminium Nickel Bronze dodan nikelj?
O: Nikelj je ključni element v tej zlitini. Občutno izboljša korozijsko in oksidacijsko odpornost materiala, hkrati pa znatno poveča njegovo mejo tečenja. Poveča tudi žilavost in odpornost proti utrujenosti.
V8: Kakšna je razlika med AMS Aluminium Nickel Bronze in C63000?
O: Nanašajo se na isti material. AMS Aluminium Nickel Bronze je vesoljska specifikacija, medtem ko je C63000 oznaka UNS (Unified Numbering System). Izrazi se v industriji uporabljajo izmenično.
Priljubljena oznake: ams aluminij nikelj bron, Kitajska ams aluminij nikelj bronze proizvajalci

