Uspešna dostava ED bakrene folije za CCL in PCB za tajske stranke, študija primera

HSMetal je zaključil kvalificirano množično-dobavoED bakrena folija za-prevlečen laminat in tiskana vezjaza Thai Customer, profesionalnega proizvajalca bakrenih{0}}laminatov (CCL) s sedežem na Tajskem. DostavljenoHTE (visokotemperaturni raztezek)Bakrena folija za tokokrog je uporabljena na proizvodni liniji FR-4 togega CCL tajskega kupca, ki oskrbuje proizvajalce tiskanih vezij v jugovzhodni Aziji za potrošni-elektroniko in tiskana vezja za industrijsko krmiljenje.

Ta projekt je potrdil zmožnost HSMetala za dobavo elektrodeponirane bakrene folije razreda CCL-s stabilno učinkovitostjo laminacije, zanesljivo proti{1}}oksidacijsko oceansko-embalažo za pošiljanje in popolno sledljivo dokumentacijo o kakovosti za tovarne laminata v jugovzhodni-azijski tovarni.

View ED Copper Foil for CCL & PCB product page>>

Naročnik je tajski-proizvajalec, specializiran za FR-4 in visoko-Tg bakreno-platirane laminate za jugovzhodno-azijsko industrijo PCB. Njihov sodoben proizvodni obrat upravlja avtomatizirane linije za laminiranje z vročim-stiskom, postaje za natančno striženje in popolne lastne laboratorije za pregled kakovosti. Služi strankam PCB na nižji stopnji, ki proizvajajo vezja za potrošniško elektroniko, industrijsko krmilno opremo in avtomobilske elektronske komponente.

Za neprekinjeno množično-proizvodnjo tajska stranka potrebuje dobavitelje-bakrene folije, ki lahko jamčijo:

• Dosledna odpornost-na lupljenje za vroče{1}}stiskano laminacijo
• Stroga kakovost površine z minimalnimi luknjicami in brez oksidacijskih napak
• Enakomerna debelina in stabilnost med serijami--
• Zanesljiva embalaža za-pomorski prevoz na dolge-razdalje v pomorskem okolju z visoko-vlago
• Popolna testna dokumentacija za vhodno presojo kakovosti

Naša tajska stranka proizvaja-laminat, prevlečen z bakrom, in pre-impregnirana steklena vlakna (prepreg) kot ključne surovine za elektronsko industrijo. Izdelki podjetja služijo kot temeljni substrati za PCB-je, ki jih proizvajajo jugovzhodna Azija in druga vodilna elektronska podjetja.

Za to serijoelektrodeponirana bakrena folija za CCL & PCB, naročnik je določil naslednje zahteve:

Dobava CCL{0}}električno nanesene bakrene folije v čezmorske jugovzhodne-azijske tovarne prinaša posebne izzive v primerjavi z domačo dostavo:

• Tveganje oksidacije pri -morskem-prevozu na dolge razdaljeMorsko okolje z visoko-vlago in 20-30-dnevni čas pošiljanja lahko povzročita oksidacijo površine bakrene folije, če embalaža ni zadostna. Oksidirana folija ne bo prilepila laminacije in povzročila ostanke CCL.
• Stabilna{0}}odpornost na lupljenje za množično-proizvodnjoTovarne CCL obratujejo 24-urne neprekinjene vroče{3}}linije za stiskanje. Neenakomerna moč lupljenja med serijami bo povzročila razslojevanje, mehurčke ali napake pri nizki-trdnosti lepljenja, kar bo povzročilo zaustavitev proizvodne linije in materialne odpadke.
• Kakovost površine in nadzor lukenjCelo drobne luknjice ali površinske praske na bakreni foliji bodo po jedkanju postale vidne napake na končnem CCL, kar neposredno vpliva na izkoristek PCB.
• Doslednost serije-za-serijoAvtomatizirana proizvodnja CCL zahteva enakomerno debelino in površinsko hrapavost v vsakem jumbo zvitku. Odstopanje serije bo zmotilo nastavitve proizvodnih parametrov in zmanjšalo skupni donos.
• Skladnost dokumentacije za revizijo tajske tovarnestranka zahteva popolno, standardizirano testno dokumentacijo za svoj vhodni sistem{0}}nadzora kakovosti. Nepopolna ali ne-standardna poročila bodo odložila sprostitev materiala v proizvodno linijo.

Tehnična in kakovostna ekipa HSMetal je oblikovala namensko rešitev za oskrbo za reševanje vseh zgoraj navedenih izzivov:

1. Kvalificirana bakrena folija ED razreda CCL- s posebno površinsko obdelavo

Izbrali smo elektrodeponirano bakreno folijo razreda HTE{0}}, izdelano z namensko formulo za obdelavo površin za hrapavost in zaščito proti-obarvanju, posebej zasnovano za laminacijo z vročim stiskanjem FR-4 CCL. Nadzorovana hrapavost površine zagotavlja stabilno trdnost lupljenja, ko je zlepljena s smolnim prepregom.

2. Strog-inšpekcija celotnega obsega-pred odpremo

Vsak jumbo zvitek je bil pred odpremo podvržen celovitemu pregledu:

• Preskus trdnosti lupljenja (simulacija laminacije)
• Merjenje hrapavosti površine
• Preverjanje tolerance debeline po širini zvitka
• Vizualni pregled površine glede luknjic, prask in oksidacije
• Preskus natezne trdnosti in raztezka
• Celotni preskusni podatki so bili zbrani v standardizirana MTC in poročila o pregledih.

3. Profesionalna embalaža za-protioksidacijo,-odporna na-pomorje

Za odpravo tveganja oksidacije med dolgim ​​prevozom po oceanu na Tajsko:

• Vsak zvitek bakrene-folije je bil ovit s-filmom za zaščito pred vlago
• Paketi sušilnih sredstev v vsakem paketu
• Vakuumsko{0}}zaprta embalaža z indikatorjem kisika
• Zunanja lesena ojačitev zaboja za varno rokovanje

Ta rešitev pakiranja zagotavlja, da bakrena folija ohrani brezhibno kakovost površine po 20-30 dneh pomorskega prevoza z visoko vlažnostjo.

4. Nadzor doslednosti serije in sledljivost

Vsak zvitek je bil označen z edinstveno številko serije, ki je bila sledljiva do originalne proizvodne serije. Spremljanje-proizvodnih parametrov v realnem času in-inšpekcija vzorčenja med procesom sta zagotovila enotno debelino in lastnosti površine v celotnem naročilu.

5. Celoten paket dokumentacije za revizijo tajske tovarne

Dostavili smo celoten paket dokumentov, vključno z:

• Certifikat o mlinskem preskusu (MTC)
• Poročilo-o preskusu trdnosti lupljenja
• Zapisnik o pregledu hrapavosti površine
• Podatki o toleranci debeline
• Izjava o skladnosti z RoHS & REACH

Po carinjenju in dostavi v naročnikov obrat je bila bakrena folija dana v dejansko proizvodnjo. Naslednje štiri stopnje so preverile delovanje našega izdelka na-mestu:

01

Priprava in hranjenje zvitka bakrene folije

Več velikih zvitkov naše elektrodeponirane bakrene folije je bilo naloženih v naročnikovo-delavnico čistih prostorov. Zahvaljujoč naši anti{2}}vakuumski embalaži so vsi zvitki prispeli z brezhibno površino - brez oksidacije, brez prask, brez poškodb zaradi vlage. Folija je bila nato dovedena v avtomatizirano linijo za laminiranje za neprekinjeno proizvodnjo.

02

Laminacija z vročo-stiskom na avtomatizirani liniji

 

Naša bakrena folija razreda HTE-je tekla skozi naročnikovo-brez prahu-linijo za laminiranje v vročem stiskanju, spojeno s prepregom smole FR-4 pod visoko temperaturo in pritiskom. Operaterji v popolnih zaščitnih oblačilih so spremljali celoten proces. Stabilna odpornost-na luščenje naše bakrene folije je dosegla odličen učinek lepljenja - brez mehurčkov, brez razslojevanja, med laminacijo ni bilo zaznanih napak zaradi slabega oprijema.

03

Natančno striženje končnega CCL

Po lepljenju z vročim-stiskom se je neprekinjena koprena CCL premaknila v-postajo za natančno striženje. Laminatne plošče, povezane z našo elektrodeponirano bakreno folijo, so pokazale enakomerno površino in dosledno debelino. Stabilnost serije-za-serijami je naročniku pomagala ohraniti visok izkoristek med postopkom visoko-hitrosti rezanja z minimalnimi odpadki zaradi dimenzij ali površinskih napak.

04

Končan pregled in sprostitev CCL

Zadnja serija laminatov, prevlečenih z bakrom FR-4-, je prestala strogi TLM-jev pregled kakovosti končnih-izdelkov. Ti kvalificirani listi CCL so bili izdani za dostavo nadaljnjim proizvajalcem PCB v jugovzhodni Aziji, kjer bodo vgravirani v prevodne sledi za potrošniško-elektroniko in tiskana vezja za industrijsko krmiljenje.

 

 

 

ROSH in REACH certifikat

 

Zahteva za Sheetdata

HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) je specializiran dobavitelj prevodnega bakra visoke -čistosti, bakrene folije razreda CCL-, bakrene folije za litijeve-baterije in superzlitin-na osnovi niklja. Dobavljamo skladno z IPC-4562A Elektrodeponirana bakrena folija za-prevlečen laminat in tiskana vezjavključno z razredi HTE, RTF in HVLP za globalne proizvajalce CCL.

S strogim vodenjem kakovosti, profesionalno proti{0}}oksidacijsko embalažo za-pošiljanje in popolno sledljivo dokumentacijo podpiramo tovarne CCL v jugovzhodni Aziji, Evropi in drugih regijah. Proizvajalcem laminata po vsem svetu nudimo preizkus prototipa, rezanje po meri in veliko{3}}serijsko dobavo.

Naša elektrodeponirana bakrena folija je bila uspešno integrirana v proizvodno linijo CCL tajskega naročnika, ki služi kot prevodni jedrni material za njihove laminatne izdelke FR-4. To sodelovanje predstavlja pomemben dosežek za obe strani:

Za tajskega naročnika: Dostop do visoko{0}}kakovostne, dosledno učinkovite elektrodeponirane bakrene folije, ki izpolnjuje stroge zahteve sodobne proizvodnje CCL

Za HSMetal: Validacija naše tehnologije bakrene folije s strani enega najbolj cenjenih proizvajalcev CCL v jugovzhodni Aziji

Partnerstvo je bilo zgrajeno na naših preizkušenih dosežkih pri dobavi elektrodeponirane bakrene folije z vrhunskimi fizikalnimi lastnostmi, enakomerno debelino in odličnimi adhezijskimi lastnostmi-vsemi ključnimi lastnostmi za večplastno in-proizvodnjo PCB z visoko{1}}gostoto.

Elektrodeponirana bakrena folija je temeljni prevodni material za proizvodnjo CCL in PCB. Večina bakrene folije, ki se uporablja pri proizvodnji CCL, je elektrodeponirana (ED) bakrena folija, ki je cenjena zaradi:

• Enakomerna debelina po celotnem zvitku, ki zagotavlja dosledno električno delovanje
• Odlične lastnosti oprijema na podlage
• Primernost za večplastne aplikacije PCB z visoko{0}}gostoto

Naša elektrodeponirana bakrena folija je zasnovana tako, da ustreza razvijajočim se zahtevam elektronske industrije, kjer morajo proizvajalci CCL in PCB vedno bolj podpirati visoko-frekvenčne,-hitrostne aplikacije, kot so telekomunikacije 5G, strežniki AI in napredna avtomobilska elektronika.

Naš proizvodni proces vključuje napredno tehnologijo elektrodepozicije s strogimi ukrepi za nadzor kakovosti:

• Bakrena surovina visoke-čistosti (99,9 %+ čistost) zagotavlja vrhunsko električno prevodnost
• Natančen nadzor debeline od ultra-tankih razredov 9 µm in 12 µm (idealen za napredne HDI in-visoki CCL) do standardnih možnosti 18 µm in 35 µm
• Obsežen portfelj izdelkov, vključno s HTE (High Temperature Elongation),RTF (obrnjeno obdelana folija)in VLP/HVLP (zelo/hiper nizek profil)serije

Vsi izdelki so izdelani v popolni skladnosti z industrijskimi standardi IPC-4562, pri čemer je vsaka serija podvržena obsežnemu fizikalnemu, električnemu in zanesljivemu testiranju, da se zagotovi dosledno delovanje.

Ta uspešna dostava tajskemu naročniku dokazuje:

• Validacija regionalnega trga- Našo bakreno folijo je kvalificiral eden najbolj cenjenih tajskih proizvajalcev CCL, kar potrjuje, da naša tehnologija izpolnjuje stroge zahteve elektronske industrije jugovzhodne Azije.
• Varnost dobavne verige- Ker je treba surovine tajskega naročnika, vključno z bakreno folijo, zaradi odsotnosti domačih proizvajalcev na Tajskem uvažati iz tujine, naše zanesljivo partnerstvo pri dobavi zagotavlja tajskemu naročniku stabilen,-kakovosten vir tega kritičnega materiala.
• Tehnična združljivost- Naša bakrena folija je pokazala odlično združljivost laminacije s proizvodnim procesom FR-4 CCL tajskega naročnika, kar prispeva k izboljšanemu izkoristku proizvodnje in zanesljivosti izdelka.

Uspešna dobava tajskemu naročniku pomeni začetek dolgoročnega-strateškega partnerstva. Medtem ko globalna industrija CCL in PCB nadaljuje svojo pot rasti-ki jo poganjajo nadgradnje telekomunikacijske infrastrukture, širitev podatkovnih centrov in širjenje naprednih elektronskih naprav-ostajamo zavezani:

• Nadaljnja dobava tajskemu naročniku z visoko{0}}zmogljivo elektrolitsko bakreno folijo
• Razvijanje rešitev naslednje-generacije bakrene folije za nastajajoče aplikacije
• Širimo naš odtis na trgu elektronskih materialov jugovzhodne Azije

Ali potrebujete IPC-4562A združljivo elektrodeponirano bakreno folijo za vašo proizvodnjo CCL ali PCB? Dobavljamo vrste HTE, RTF in HVLP s storitvijo rezanja po meri in celotno dokumentacijo o preskusih.

Pošljite povpraševanje za ponudbo in oceno vzorca.

V1: Kdo je tajska stranka, omenjena v vaši študiji primera?

O: Uspešno smo sodelovali z vodilnim proizvajalcem CCL (laminata, prevlečenega z bakrom) in preprega na Tajskem. Ta stranka je eden največjih proizvajalcev laminatov FR‑4 v državi in ​​upravlja več proizvodnih obratov z mednarodnimi certifikati. Služijo tako domačim kot izvoznim trgom, predvsem pa dobavljajo CCL proizvajalcem PCB v avtomobilskem, telekomunikacijskem in potrošniškem sektorju elektronike.

V2: Katere posebne izdelke iz bakrene folije dobavljate tej tajski stranki?

Predvsem dobavljamo visoko zmogljivo elektrolitsko bakreno folijo HTE (visokotemperaturni raztezek)kakovosti, v različnih debelinah (od 9 µm do 35 µm in več). Površinska obdelava in debelina sta prilagojeni strankinemu specifičnemu procesu laminiranja in zahtevam končnega izdelka, kar zagotavlja odličen oprijem, električno enakomernost in toplotno zanesljivost.

V3: Zakaj je ta stranka izbrala vašo bakreno folijo namesto drugih dobaviteljev?

O: Stranka nas je izbrala po strogem postopku kvalifikacije, ki je ocenil kakovost izdelka, doslednost, tehnično podporo in zanesljivost dobave. Ključni odločilni dejavniki so bili:

• Vrhunske električne in mehanske lastnosti – naša folija izpolnjuje ali presega standarde IPC‑4562 glede natezne trdnosti, raztezka in trdnosti lupljenja.
• Izjemna doslednost med serijami – naš napreden nadzor procesa zagotavlja, da vsaka dobava ustreza strogim specifikacijam stranke.
• Tesno tehnično sodelovanje – Neposredno smo sodelovali z njihovo inženirsko ekipo, da smo optimizirali parametre laminacije in rešili izzive pri procesu.
• Zanesljiva logistika in pravočasna dostava – Naše zmogljivosti dobavne verige podpirajo njihove proizvodne načrte z minimalno variabilnostjo dobavnih rokov.

V4: Kako to partnerstvo koristi celotnemu poslovanju stranke?

O: Z integracijo naše visokokakovostne bakrene folije kupec proizvede zanesljivejši CCL, ki neposredno izboljša delovanje PCB-jev na nižji stopnji. To krepi odpornost njihove dobavne verige, zmanjšuje skupne stroške lastništva in krepi njihov konkurenčni položaj na domačem in izvoznem trgu-zlasti v zahtevnih sektorjih, kot so avtomobilska elektronika, telekomunikacijska infrastruktura in industrijski nadzor.

V5: Kakšen je tipičen dobavni rok in dobavna zmogljivost za to tajsko stranko?

O: Vzdržujemo namensko proizvodno linijo in rezervno zalogo za ta ključni račun, da zagotovimo hiter odziv. Običajni dobavni rok je 4–6 tednov od potrditve naročila, s prilagodljivostjo za nujna naročila. Naša letna proizvodna zmogljivost je precejšnja in dodelili smo zadosten obseg za podporo trenutni in predvideni rasti stranke. Za določene količine se obrnite na našo prodajno ekipo.

V7: Ali lahko druge stranke pričakujejo enako kakovost in storitev kot ta tajska stranka?

O: Vsekakor. Sistem vodenja kakovosti in okvir tehnične podpore, uporabljen v tem primeru, sta naši standardni ponudbi za vse stranke po vsem svetu. Vsako stranko obravnavamo z enako zavezanostjo k odličnosti-od začetnega vzorčenja do množične proizvodnje. Ta primer služi kot referenca, ki potrjuje naše sposobnosti in pripravljeni smo ponoviti ta uspeh za druge proizvajalce CCL in PCB.

V8: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?
O: Običajno je MOQ 200 kg, pri vas vedno pričakujemo več priložnosti. Toda za kakšen poseben material ali posebno velikost sporočimo dejansko stanje.

V9 Ali lahko dobim brezplačne vzorce?
O: Da, podpiramo dobavo vzorcev za preverjanje delovanja. Na voljo so vzorci standardne-velikosti (velikost A4 ali 300 × 300 mm), vendar morate plačati stroške prevoza. Pri meri-velikosti ali posebnih-vzorcih vzorci povzročajo stroške materiala in strojne obdelave; če ste stare stranke, se lahko ti stroški v celoti pripišejo vašemu naslednjemu uradnemu naročilu.

V10: Katere plačilne pogoje sprejemate?
O: Sprejemamo T/T, L/C in druge običajne metode. Za nove stranke običajno zahtevamo 50 % pologa in 50 % stanja pred odpremo. Za dolgoročne-partnerje se je mogoče dogovoriti o prilagodljivih pogojih

V11: Kaj če najdem težave s kakovostjo po prejemu blaga?
O: Zagotavljamo 100-odstotno garancijo kakovosti. Če se odkrije kakršna koli-neskladnost, posredujte fotografije in testne podatke v 7 delovnih dneh po prejemu. Odgovorili vam bomo v 48 urah in se dogovorili o pogojih zamenjave, vračila ali nadomestila.

Zahtevajte ponudbo in nas povprašajte